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繅絲車間應始終圍繞著產品質量和經濟效益這條主線，堅決做到：“四個不變”即形勢變，管理目標與方針不能變；原料變，各道工序貫徹工藝技術要求不能變；任務重，嚴把質量關的尺度不能變；困難大，知難而上的決心不能變。自動繅絲機是機、電一體化繅絲設備。其傳動機構均為鏈條和齒輪傳動，工藝部件配合要求較高，控制開關也較為復雜。而車間管理工作面廣、量大，具有“三多一新”即多工種、多工序、多環節、新技術的特點。因此基層管理人員，技術人員應率先掌握這門新技術，明確各關鍵部件的工藝要求、設備要求、質量標準。真正做到胸中有數，以便最大限度挖掘潛力。充分發揮自動繅優質高產、低耗的優勢。下面淺談一些有關自動繅絲機的車間管理與同行共勉。

1959年1月，上海第二紡織機械廠研制出D101型定粒式自動繅絲機（仿制多摩10型）。該機采用擺動體落繭感知的定粒式纖度感知器和移動給繭、移動添緒方式的給繭機，產量只比立繅提高50%，繅折比立繅大，中試后沒有投入批量生產。

8月11日，中江紡機董事長陳再平應土庫曼斯坦紡織部長邀請，參加土庫曼斯坦2019第一屆里海經濟論壇。 8月13日，土庫曼斯坦2019第一屆里海經濟論壇圓滿結束，感謝土庫曼斯坦政府舉行盛大宴會熱情招待！

2019年5月25日，中江V型煮繭機調試完畢，這是中江紡機發展史上一次重大突破。